设备制造特点

1. 二氧化氯发生器是自动控制（zhì）运行的真（zhēn）空投（tóu）加（jiā）系统（tǒng）,操作安全可靠（kào）。

2. 发（fā）生系统（tǒng）氯（lǜ）酸钠转换率在（zài）85%以上。

3. 控制系统采用微（wēi）电脑（nǎo）控制（zhì）,可实现自（zì）动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。

4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置（zhì）美观（guān）大方,单元为所有部件在本公司装（zhuāng）配固定好,确（què）保（bǎo）在运输过程中不遗（yí）失、损坏。

5. 框架内所有结（jié）构、材质（zhì）,都能满足当地环境的防腐要求,并（bìng）在此基础（chǔ）上选用产品。

设（shè）备安装条（tiáo）件

1. 设备应安装在室（shì）内（nèi）,工作环境温度要15℃以（yǐ）上（shàng）。

2. 二（èr）氧（yǎng）化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避（bì）免与其（qí）它（tā）设备（bèi）置于同一房（fáng）间。

3. 设备间应铺设水泥地面,并有（yǒu）冲洗水源和排水下（xià）水道。

4. 应在（zài）消毒间内安（ān）状换（huàn）气扇,保持通（tōng）风良好。

5. 设备间应有压力（lì）水（shuǐ）源,压（yā）力为（wéi）0.2～0.4MPa。

6. 设备间应有必要的照（zhào）明设施及220V,5A-10A单（dān）相三孔电源手插座一个。

设备（bèi）运行（háng）条件

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药方式为（wéi）连续或间（jiān）断加药,根据季（jì）节和水（shuǐ）质不同,加（jiā）药时间、次数不（bú）等。

3. 加药动力（lì）水（shuǐ）为工业水或自来水。

4. 使用的化学（xué）药品质量

盐酸（suān）应符合GB320-93《工业用合（hé）成盐酸》中（zhōng）一（yī）级品标准,浓度为30%的（de）液体。

氯酸钠工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的（de）液（yè）体。

主要部件（jiàn）功能及工作原（yuán）理

(1) 水射器水射器（qì）是（shì）根据射流原理而设计（jì）的一（yī）种（zhǒng）抽气元（yuán）件,当动力水（shuǐ）经过水射器时,其内部产生（shēng）负压,外部气体在压差作（zuò）用下被子吸入（rù）水射器,从而实现吸气。被（bèi）吸入的（de）CLO2气体在（zài）些与混合,形成消（xiāo）毒液,另外,水射（shè）器还用于原料罐吸收。

(2) 计量泵输送原料及调节流（liú）量。

(3) 反映器曝气口〔进气（qì）口〕设备运行时的空气通道,安（ān）装时,可连（lián）接（jiē）管道并通（tōng）到室外,并保持与大（dà）气相通。

(4) 电（diàn）接点压力表电接点压力表是保（bǎo）护设备安全运行的装（zhuāng）置（zhì）之（zhī）一,其工作原理（lǐ）是当水（shuǐ）射器前端水压低于（yú）设定值时,该（gāi）表控（kòng）制计量泵停止（zhǐ）进料。

(5) 原料液位传感器原料液位传感器也是保护（hù）设备安全运行的装（zhuāng）置之一,它安装于（yú）两个（gè）原料罐（guàn）底部,当任何一种原料用完时（shí）,计量泵将停止（zhǐ）进料。

(6) 温度控制（zhì）器（qì）温度（dù）控制器是（shì）系统加（jiā）热控制机构,它保（bǎo）证了氯酸钠和（hé）盐酸的更（gèng）好的化学反应温度。

(7) 控制（zhì）器（qì）控（kòng）制器是（shì）二氧化氯（lǜ）发生器的（de）控（kòng）制核心,它（tā）完成了系统的整个自动控（kòng）制。